Comment contrôler efficacement la qualité des pièces d'estampage des voitures à essence?

Le taux de ferraille des pièces d'estampage du SUV Changan affecte directement la marge bénéficiaire des pièces d'estampage. Les raisons du taux de ferraille élevé des pièces d'estampage ne sont pas compliquées. Voici plusieurs raisons pour la ferraille des pièces d'estampage et des solutions:

1. causes
1) La qualité de l'acier acheté ne répond pas aux normes nationales, telles que des matériaux instables, une taille excessive, une précision de surface inférieure, etc.; La poudre de fer est générée lorsque la bobine est coupée; Une fois la bobine coupée, les bavures sont laissées sur la surface coupée; La saleté est fixée à la feuille pendant le stockage ou le transport.
2) La matrice d'estampage n'est pas installée et utilisée correctement;
3) Le travailleur d'estampage n'a pas strictement installé le dispositif de positionnement pour alimenter le matériau pendant l'opération;
4) Après une longue période d'utilisation, l'écart entre la matrice devient plus grand ou les parties de la matrice sont usées, ce qui entraîne une ferraille; En raison d'une contrainte inégale, d'une mauvaise correspondance des côtes de tirage ou d'un mauvais contrôle de la glissière de presse, de l'angle R ou d'une partie en relief de la pièce est pliée, la pièce est pliée et la souche;
5) Parce que la matrice doit résister à une énorme force d'impact pendant le processus d'estampage, les boulons ou autres accessoires se détachent, affectant ainsi la production normale de toute la matrice;
2. Solutions
1) Lors de l'achat de matières premières, l'usine d'estampage doit strictement installer des normes nationales pour sélectionner. Si les conditions d'usine le permettent, la composition, la rugosité de surface et la précision dimensionnelle de l'acier doivent être testées. Les matières premières qualifiées sont la condition préalable pour assurer la qualité des pièces d'estampage. Lors de l'achat de matières premières, essayez de choisir des concessionnaires ou des produits en acier réguliers à partir de grandes aciéries;
2) Après la conception du processus d'estampage, les travailleurs d'estampage doivent suivre strictement les réglementations du processus pendant le fonctionnement. Chaque produit d'estampage a un processus d'estampage différent, qui oblige les gestionnaires à formuler des réglementations de processus pour ce produit avant de traiter le produit;
3) La pression de poinçonnage et l'estampage utilisées par l'usine doivent toujours être dans un état de fonctionnement stable, et la punch appuyant et l'estampage doit être régulièrement entretenue et réparée; L'inspection et la correction des matrices de dessin de dessins nécessitent une inspection et un entretien réguliers pour réduire la génération de convex et concave et maintenir un état stable. La pratique habituelle consiste à utiliser des échantillons pour vérifier les rayures de liaison du support de blanc et de la surface de traitement (rayon de matrice, rayon de punch).
4) Formuler une charte d'inspection de qualité complète. Le premier lot de produits doit être entièrement inspecté avant la production formelle et les inspections d'échantillonnage doivent être effectuées régulièrement pendant le processus de production; Le problème qui se produit souvent à la surface des pièces dans la production d'estampage est le problème du convexe et du concave, qui est principalement provoqué par des dépôts de poussière ou de fer attachés à la surface du matériau ou du moule. Il réduit la qualité de surface des pièces et réduit également la productivité.
5) Assurez-vous d'utiliser des outils appropriés lors de l'alimentation et de la suppression des matériaux pour éviter de rayer le produit.